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    酒过三巡,茶余饭后,尹小雨、韩冰、周菁菁一干人等徒步至瑞丽鞋业,瑞丽鞋业距离周家十分钟的路程,来到工业区,“W市瑞丽鞋业有限公司”赫然出现在众人眼前,公司面积有大约五百平,共六层。

    大气,上档次,属本地工业区高档厂房,配有大型货梯。

    从一楼开始,层层观摩,最顶层前面是行政办公室,后面是鞋类设计师办公室,鞋类设计师每人一间办公室,窗户均用双层玻璃,隔音效果很好。

    这大概是为了避免嘈杂声扰乱鞋类设计师的思维,中断鞋类设计师的灵感。

    两位老爸径自聊天,韩妈妈总是一副严肃尊容,不苟言笑,看着好累,三个年轻人都围着性情阔达的张瑞丽,每到一处,张瑞丽详细地介绍。整个鞋子制作过程繁杂、严谨、神奇。

    一圈溜达下来,尹小雨对鞋子制作过程大概有所了解,知道一点皮毛。

    一双鞋子出厂需要多道工艺。第一步,设计,由鞋类设计师设计鞋子款式,鞋子款式是否独特新颖有市场,在于鞋类设计师的经验、灵感、市场调研程度、收集流行元素程度。

    鞋类设计师不仅需要拥有深厚的美术功底,还要有敏锐的洞察力和活跃的思维灵感。

    鞋类设计师经过复杂的设计之后,板房的工作人员就可以用切割机裁好样板,称为裁板。

    有了样板之后,第三步就是裁皮,照着样板,将面料裁剪下来,裁皮师傅需极其谨慎,同一双鞋子,尺码必须相同,有一些皮料有纹路,同一双鞋子的纹路必须相同。

    还有一大堆要求,尹小雨也不太懂,毕竟用看的始终无法领略其精华之处,如若要真正了解鞋子的真谛必须亲自工作在第一线,亲自去摸皮料,亲自去裁剪,当然,厂里不会随便叫一个外行做裁板、裁皮工作的,能裁板裁皮的都是老师傅,技艺娴熟,细心谨慎,工作认真,一丝不苟。

    皮裁好了之后,接下来为了皮与皮之间便于拼接,工人进行铲皮。

    一切处理好之后,如果皮纹上鞋类设计师设有花样,要用缝纫机仔细认真缝出花样,这个过程称之为针车,针车过程很难,不能与设计师的图样有差别。

    接下来就是接面,按客户要求的样板,依照工艺进行划线,多余部分剪去,对边缘通过粉胶水敲紧,按照大小、方向把衬布、里皮黏贴在面料上。

    之后又是谨慎仔细的步骤,叫车面,车面依照做帮员在面料上划线、敲和部分进行缝合,同一双鞋子必须针线均匀,针距一致,针线一致,如果弄错一针,上面所有功夫都浪费了。

    车面下一步是配对、猛鞋。进过一系列复杂的过程,一双鞋子总算出来了,但是还没有结束。

    一楼有一个非常重要的不可或缺的部门,品检部,品检部的工人个个眼睛里容不得半粒灰尘。品检通过之后,将猛好的鞋子真空蒸汽定型箱进行定型,这个过程叫做加硫定型,加硫定型完成,再收帮、表面处理、落底、后处理。

    这些完成之后还没完,接着送品检部,品检过关,一双双漂亮的鞋子就出炉了,再装箱入库、运输、鞋店上货架。

    了解了鞋子制作的全部过程,尹小雨不禁感... -->>

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